Sut i reoli cywirdeb plygu prosesu metel dalen o fewn ±0.10mm?
Mae plygu yn broses hanfodol mewn prosesu metel dalen. Yn gyffredinol, mae rhannau metel dalen sydd â chywirdeb plygu o ±{{0}.10mm yn rhannau prosesu metel dalen manwl. Yn ôl y broses arferol o brosesu metel dalen, gellir rheoli cywirdeb torri laser tua 0.10mm, rheolir cywirdeb plygu ar {{10}}.2{ Mae {14}} ~ 0.30mm yn normal, mae cywirdeb weldio yn gymharol anodd ei reoli, yn gyffredinol gellir ei reoli ar 0.30 ~ 0.50mm yn dda iawn. Yn gyfatebol, mae prosesu metel dalen fanwl yn gofyn am gywirdeb dimensiwn uwch o rannau ac ymddangosiad esthetig triniaeth arwyneb. Y gofyniad manwl uchel o oddefgarwch dimensiwn plygu o ± 0.10mm yw ei nodwedd. Os yw punch CNC yn darddiad prosesu metel dalen, yna plygu CNC yw tarddiad prosesu metel dalen fanwl. Yn gyffredinol, nid yw peiriant torri laser a phwnsh CNC i gyflawni cywirdeb ± 0.10mm yn anodd, ond ar ôl plygu cywirdeb maint y cynnyrch i gyrraedd ± 0.10mm, nid yw'n hawdd ei gyflawni. Yna a ydych chi'n gwybod sut i reoli cywirdeb plygu prosesu metel dalen o fewn ± 0.10mm?
Mae cywirdeb plygu prosesu metel dalen yn cael ei reoli o fewn ±0.10mm:
1, dylai gweithwyr plygu fod yn fedrus, yn brofiadol, nid ydynt yn aml yn newid y gweithredwr. Mae'r cyfernod plygu yn effeithio ar gywirdeb y dimensiwn plygu. Mae dimensiwn plygu metel dalen wedi'i bennu wrth wneud y lluniad ehangu. Yn y diagram ehangedig, y cyfernod plygu yw'r ffactor allweddol i bennu maint plygu. Mae anghywirdeb cyfrifo'r diagram ehangu yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb dimensiwn plygu metel dalen.
2. Mae technegwyr metel dalen yn gyfarwydd ag egwyddor datblygu metel dalen, a gallant bennu'r cyfernod plygu cywir yn gywir yn ôl theori ac ymarfer. Mae màs y deunydd yn effeithio ar drachywiredd dimensiwn plygu, ac mae trwch y deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar y cyfernod plygu a'r manwl gywirdeb plygu. Ateb: Prynu o felinau dur mawr, cryfhau arolygu dimensiwn trwch. Gall priodweddau mecanyddol gwahanol ddeunyddiau hefyd effeithio ar gywirdeb plygu dimensiwn, fel plât dur neu feddal neu galed, gan arwain at wahanol faint tynnol.
3. Ceisiwch sychu cynnyrch dalen fetel gyda'r un swp o blât dur, a gwiriwch y cyfernod plygu gyda'r un swp o blât dur. I grynhoi, mae cywirdeb plygu prosesu metel dalen yn cael ei reoli o fewn ±0.10mm. Mewn prosesu metel dalen, mae peiriant plygu CNC yn effeithio ar y cywirdeb plygu, mae sefyllfa stopio'r llithrydd yn effeithio ar yr Angle plygu, ac mae sefyllfa'r baffle cefn yn effeithio ar y maint plygu. Mae angen peiriant plygu CNC gwell ar y rhain i'w datrys. Felly, mae profiad a thechneg y gweithredwr yn effeithio ar gywirdeb plygu. Bydd gormod neu rhy ychydig o rym pan fydd y gweithiwr yn gwthio'r baffle hefyd yn effeithio ar gywirdeb plygu prosesu metel dalen.
Ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb plygu:
1. Llwyth anwastad o ddargyfeirio offer peiriant yw'r achos mwyaf tebygol o ddadffurfiad gwyro. Os yw hyd gweithio'r peiriant plygu yn 3200mm, tunelledd y silindr a ddosberthir ar ochr chwith a dde'r peiriant yw 100t. Pan fydd llwyth, bydd y bloc llithro yn plygu ac yn dadffurfio, fel bod dadleoliad gwirioneddol rhan ganol y llithrydd yn cael ei leihau, fel bod y darn gwaith i gyfeiriad hyd cyfan yr Angle yn anghyson, mae'r Angle canol yn fwy na dau ben y ffenomen, gan effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb dimensiwn y darn gwaith.
2 Cyfrifo cywirdeb y workpiece datblygu deunydd Mae manylder datblygu deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar faint y workpiece. Cyfrifir maint y workpiece yn ôl maint y workpiece. Defnyddir y cyfernod plygu wrth gyfrifo. Mae'r cyfernod plygu hwn yn ddata empirig ar gyfer gwahanol ddeunyddiau o wahanol hyd o wahanol siapiau o'r diwrnod plygu mae rhai gwahaniaethau. Ond mae'r cyfrifiad gwirioneddol yn defnyddio'r un gwerth. Mae yna hefyd achos o ddatblygu gwall materol yw'r gwall prosesu blancio, pan fydd y blancio peiriant cneifio yn cynhyrchu gwahanol i werth damcaniaethol y gwerth gwirioneddol, sydd hefyd yn effeithio ar y cywirdeb dimensiwn.
3, bydd diffyg unffurfiaeth y plât o wahanol raddau o ddeunyddiau, trwch plât a chaledwch yn cael gwahanol raddau o wyriad, mae gwahanol wneuthurwyr trwch hefyd yn wahanol, ymyl lleoli deunydd os yw'r burr yn fawr iawn neu'n gyswllt mawr, gan ffurfio prosesu a achosir trwy ehangu diwedd y deunydd, bydd cywirdeb maint plygu yn cael ei effeithio. Neu pan fydd y plât yn cael ei rolio, bydd yn bownsio'n ôl oherwydd cryfder anwastad, gan arwain at wallau cywirdeb.
4, bydd springback yn y plygu bwlch, oherwydd y newid plât straen plygu yn cynhyrchu'r straen plygu mwyaf a gynhyrchir yn y rhan blygu deunydd o'r wyneb allanol. Er mwyn cael Angle plygu boddhaol, dylid gweithredu "plygu gormodol".
Mae lleihau anffurfiad plygu'r offeryn peiriant ei hun yn ffordd syml o wella cywirdeb plygu'r darn gwaith.
Y man cychwyn sylfaenol yw sicrhau bod dadffurfiad y bloc llithro yn gyson. Trwy'r cysondeb hwn, mae'r darn gwaith yn sicr o gael Ongl gyson dda yn y darn cyfan. Y mesur technolegol i gyflawni'r nod hwn yw sefydlu strwythur lletem uwchben y marw uchaf i wneud iawn am y gwall plygu a achosir gan fodiwl uchaf yr offeryn peiriant.
Ar adeg gweithredu, mae'r bloc sleidiau uchaf yn cael ei addasu i mewn i arc convex yn y canol cyn prosesu plygu. Ar ôl i'r llwyth gael ei gymhwyso, mae'r dadffurfiad bloc sleidiau yn dod yn llinell syth i gyflawni pwrpas y bôn yn gyson â'r dadleoli gwirioneddol. Oherwydd anffurfiad y deunydd ym mhob prosesu rhannau manwl uchel dylid addasu ar y rhagolwg bloc llithro trwy blygu prawf parhaus, addasu, mesur ac ail-brawf plygu'r ffordd feicio i gael gofynion terfynol cywirdeb dimensiwn.
Er mwyn goresgyn y gwall cywirdeb oherwydd deunyddiau anwastad yn y dewis o ddeunyddiau i ddewis gwead unffurf y plât, dewiswch gynhyrchu proffesiynol o'r gwneuthurwyr deunyddiau hyn. Mae gan weithgynhyrchwyr o'r fath offer cynhyrchu perffaith a gwasanaethau technegol gwell. Er mwyn deall manylion y gwneuthurwr, megis y drwydded cynhyrchu, y prif adroddiad prawf cynnyrch, ac yna dadansoddiad cynhwysfawr o wybodaeth amrywiol y gwneuthurwr, p'un a all fodloni gofynion y fenter, er mwyn dewis paramedrau proses sefydlog ar gyfer Prosesu prosesu. Dylai'r broses blygu geisio dileu effaith y cywirdeb a achosir gan y deunydd adlam yn y broses blygu gwirioneddol oherwydd nad yw siâp prosesu workpiece gwahanol yr un fath, felly mae'r angen i ddefnyddio gwahanol raddau o blygu. Gall yr adlamiad deunydd ffurfio effaith gynhwysfawr sy'n effeithio ar gywirdeb dimensiwn.
