Rydym yn cynnal ymchwil fanwl ar broses blygu rhannau metel dalen, yn dadansoddi'r ffactorau gwrthrychol sy'n effeithio ar ansawdd plygu yn fanwl, yn dadansoddi achosion problemau ansawdd yn y broses weithredu, ac yn cyflwyno atebion, er mwyn arwain a chrynhoi'r plygu proses o rannau metel dalen.
Defnyddir prosesu metel dalennau yn helaeth mewn awyrofod, electroneg modurol, locomotifau rheilffordd, peiriannau peirianneg a meysydd eraill. Mae plygu metel dalen yn broses allweddol o ffurfio'r rhan fwyaf o rannau. Mae ansawdd plygu yn effeithio'n uniongyrchol ar siâp a pherfformiad terfynol cynhyrchion.
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb plygu metel dalen, megis cywirdeb maint heb ei blygu ategolion, rhesymoledd dewis marw a dilyniant plygu. Felly, rhaid i'r ymchwil ar gywirdeb plygu metel dalen ddadansoddi'r ffactorau hyn fesul un ac astudio sut i reoli ansawdd plygu er mwyn sicrhau gwelliant cyffredinol yn yr ansawdd plygu.
1. Cyfrifiad dimensiwn datblygu metel dalen
(1) Dyluniad radiws plygu ffitio
pan fydd y deunydd wedi'i blygu, mae haen allanol yr ardal ffiled yn cael ei hymestyn ac mae'r haen fewnol wedi'i chywasgu. Pan fydd trwch y deunydd yn gyson, y lleiaf yw'r ffiled blygu, y mwyaf yw cymhareb tynnol a chywasgu'r deunydd. Pan fydd straen tynnol y ffiled allanol yn fwy na chryfder eithaf y deunydd, bydd craciau neu doriadau yn digwydd. Felly, dylai dyluniad strwythurol y rhannau plygu osgoi radiws ffiled plygu rhy fach.
Mae radiws ffiled plygu lleiaf rhannau plygu yn gysylltiedig â phriodweddau mecanyddol, ansawdd wyneb, gradd caledu a chyfeiriad ffibr deunyddiau. Dim ond pan fydd ei angen trwy ddylunio cynnyrch y gellir defnyddio'r radiws ffiled plygu lleiaf. Yn gyffredinol, mae'r ffiled blygu yn hafal i drwch y ddalen neu ychydig yn llai na hi.
(2) Cyfrifo cyfernod plygu
rhaid sicrhau maint plygu cywir y cynnyrch, a phenderfynu ar hyd plygu'r metel dalen yw'r prif ffactor. Wrth blygu, mae haen allanol y ddalen yn cael ei hymestyn ac mae'r haen fewnol yn cael ei chywasgu a'i byrhau. Dim ond hyd yr haen niwtral sy'n aros yn ddigyfnewid. Mewn theori, mae hyd yr haen niwtral yn hafal i hyd y deunydd. Mewn gwirionedd, ar gyfer platiau o'r un trwch, oherwydd gwahanol ddefnyddiau a chaledwch, mae gan y deunydd â chaledwch uchel ddadffurfiad tynnol llai wrth blygu, ac mae'r haen niwtral yn agos at y tu allan; Mae gan y deunydd sydd â chaledwch bach ddadffurfiad tynnol mawr, ac mae'r haen niwtral yn agos at y tu mewn, felly mae angen y cyfernod plygu i gywiro wrth gyfrifo hyd y deunydd heb ei blygu.
Yn ogystal â deunydd dalen, mae trwch dalen, ongl blygu a siâp marw i gyd yn effeithio ar y cyfernod plygu. Oherwydd dylanwad y ffactorau uchod, mae'n anodd cyfrifo'r cyfernod plygu. Ar hyn o bryd, defnyddir meddalwedd tri dimensiwn fel Pro / E yn bennaf i gyfrifo ffactor plygu metel dalen, sy'n gyson â'r ffactor plygu.
2. Pellter o ymyl twll y rhan blygu
Ar gyfer y gwag gyda thyllau wedi'u prosesu ymlaen llaw, os yw'r tyllau wedi'u lleoli yn yr ardal dadffurfiad plygu wrth blygu, bydd siâp y tyllau yn cael ei ymestyn a'i ddadffurfio ar ôl plygu, a bydd hefyd yn effeithio ar faint y rhannau ar ôl plygu. Er mwyn osgoi lleoliad y twll a ddosberthir yn yr ardal dadffurfiad plygu, yn gyffredinol sicrhewch fod pellter ymyl y twll b (y pellter agosaf o'r ymyl allanol i ymyl y twll ar ôl plygu) ≥ 3 gwaith trwch y plât. Ar gyfer y twll eliptig sy'n gyfochrog â'r gromlin blygu, er mwyn sicrhau cywirdeb plygu ac atal dadffurfiad lleoliad y twll, yn gyffredinol bydd pellter ymyl y twll yn ≥ 4 gwaith trwch y plât.
Os oes rhaid dosbarthu lleoliad y twll yn yr ardal ddadffurfiad, er mwyn sicrhau cywirdeb, mabwysiadir y dull o beiriannu tyllau bach yn gyntaf ac yna ehangu'r twll ar ôl plygu i fodloni'r gofynion. Gellir trosglwyddo'r ardal ddadffurfiad hefyd trwy dyrnu tyllau neu riciau proses yn y safle plygu.
3. Uchder ymyl syth y rhan blygu
Ar gyfer plygu 90 °, er mwyn hwyluso ffurfio, ni fydd uchder h ymyl ongl sgwâr y darn gwaith yn llai na dwywaith trwch y plât t. Os oes angen uchder ymyl syth h ＜ 2T y rhan blygu yn y dyluniad, rhaid cynyddu'r uchder plygu yn gyntaf, ac yna ei brosesu i'r maint gofynnol ar ôl plygu; Neu blygu ar ôl peiriannu rhigol bas yn yr ardal dadffurfiad plygu.
Ar gyfer y rhan blygu ag ongl oblique ar yr ochr blygu, hynny yw, pan fydd yr ardal dadffurfiad plygu ar y llinell oblique, oherwydd yr uchder llinellol isel ar ddiwedd y llinell oblique, bydd y darn gwaith yn dadffurfio ar ôl plygu, felly'r lleiafswm rhaid i uchder yr ochr blygu gwrdd â H> 2T, fel arall bydd uchder ymyl syth y rhan blygu yn cael ei gynyddu neu bydd y strwythur rhan yn cael ei newid.
4. Cyfeiriad plygu rhan blygu
Wrth benderfynu ar y cyfeiriad plygu, rhaid lleoli parth torri esgyrn y gwag ar ochr fewnol y rhan blygu cyn belled ag y bo modd er mwyn osgoi'r microcrac yn y parth torri esgyrn rhag ehangu i grac o dan weithred y straen tynnol allanol. Os yw'n gyfyngedig gan y strwythur rhannol a rhaid ei blygu i gyfeiriadau blaen a chefn, rhaid cynyddu'r radiws plygu cymaint â phosibl neu fabwysiadir mesurau proses eraill.
Mae anisotropi y ddalen hefyd yn cael effaith benodol ar yr anffurfiad plygu, yn enwedig ar gyfer y deunyddiau sydd â phlastigrwydd gwael, bydd cromlin blygu'r darn gwaith yn berpendicwlar i gyfeiriad ffibr y ddalen cyn belled ag y bo modd, fel arall pan fydd y gromlin blygu yn yn gyfochrog â'r cyfeiriad ffibr, mae'n hawdd ffurfio craciau y tu allan i'r rhan blygu. Os oes angen plygu i sawl cyfeiriad, rhaid i'r gromlin blygu fod ar ongl i'r cyfeiriad ffibr.
5. Springback o rannau plygu
Mae gwanwyniad rhannau plygu yn y gwanwyn yn cyfeirio at y ffenomen bod siâp a maint rhannau plygu yn newid ar ôl iddynt adael y marw oherwydd dadffurfiad plastig metel dalen. Fel rheol, mynegir graddfa'r gwanwyn yn ôl gan y gwahaniaeth rhwng ongl blygu wirioneddol y darn gwaith ar ôl plygu ac ongl blygu'r marw, hynny yw, maint ongl y gwanwyn.
Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar y gwanwyn yn cynnwys priodweddau mecanyddol materol, radiws plygu cymharol, siâp workpiece, clirio marw a phwysau plygu. Oherwydd bod yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar y gwanwyn ac mae'r dadansoddiad a'r cyfrifiad damcaniaethol yn gymhleth, yn gyffredinol, y mwyaf yw'r gymhareb radiws ffiled i drwch plât, y mwyaf yw'r gwanwyn yn ôl. Ar hyn o bryd, mae gwanwynback rhannau plygu yn cael ei ddatrys yn bennaf trwy gymryd rhai mesurau i leihau'r gwanwyn yn ôl pan fydd gwneuthurwr y mowld yn dylunio'r mowld, megis cadw'r ongl gwanwynback yn y mowld isaf, gan fabwysiadu'r ongl V o 88 ° neu {{2 }} °, neu gynyddu'r pwysau cywiro wrth blygu.
6. Dewis marw uchaf ar gyfer marw plygu metel dalen
(1) Dewis o'r math marw uchaf
Mae pa ddarn uchaf sy'n cael ei ddewis yn cael ei bennu gan siâp y darn gwaith, oherwydd ni fydd unrhyw ymyrraeth rhwng y marw a'r darn gwaith yn y broses blygu. Er enghraifft, yn ystod plygu siâp U, dewisir y marw uchaf priodol yn ôl cyfran maint y tair ochr. Yn gyffredinol, os yw maint yr ymyl waelod yn fwy na neu'n hafal i'r ddwy ymyl ongl sgwâr arall, gellir defnyddio'r marw uchaf ar gyfer y ffrâm; Os yw'r ymyl waelod yn llai na'r ddwy ochr arall, dewisir y ffurfwaith uchaf gooseneck. Er mwyn atal y rhan rhag ymyrryd â'r marw wrth blygu, gan arwain at ddadffurfiad neu sgrapio'r rhan, gellir defnyddio sgrin arddangos peiriant plygu Amada i efelychu plygu'r ffitiad i ganfod a yw'r marw yn addas ar gyfer y plygu ffurfio y ffitiad.
(2) Dewis radiws ffiled marw uchaf R.
mae radiws ffiled y darn gwaith yn cael ei bennu yn bennaf gan led V-groove y marw isaf, ac mae radiws ffiled r y marw uchaf hefyd yn cael dylanwad penodol. Yn gyffredinol, mae radiws ffiled y marw uchaf yr un fath â thrwch y plât neu ychydig yn llai na hynny. Wrth blygu alwminiwm caled a rhannau eraill â phlastigrwydd gwael, er mwyn atal toriad neu grac, dewisir y marw uchaf ac isaf gyda radiws ffiled mawr a maint V-groove, a rhaid cynllunio rhigolau arestio crac ar ddau ben y plygu llinell yr ategolion.
(3) Dewis ongl blaen y marw uchaf
yn ychwanegol at y marw uchaf 90 °, wrth blygu nôl plât dur gwrthstaen SUS, plât alwminiwm neu blât canolig ag hydwythedd mawr, gellir dewis y marw 86 ° ac 88 ° uchaf yn ôl maint yr adlam deunydd, a dewisir y marw isaf gyda'r un ongl i'w gyfateb.
7. Dewis marw is ar gyfer plygu metel dalen
(1) Dewis lled V-groove y marw is T.
mae'r detholiad o led V-groove yn seiliedig yn bennaf ar drwch y plât. Po fwyaf yw lled y V-groove, y lleiaf yw'r pwysau plygu sy'n ofynnol. Yn gyffredinol, cymerir v=6T yn aml ar gyfer deunyddiau plât tenau, lle V yw lled V-groove y marw is; t yw trwch y plât; 8 gwaith cymerir trwch y plât ar gyfer plât dur carbon 3mm, a 10 gwaith cymerir trwch y plât ar gyfer platiau uwch na 10mm.
Yn ogystal, ystyrir maint plygu'r rhan. Pan fydd y maint yn fach, os yw lled rhigol siâp V y marw isaf yn fawr, ni all brig y ddalen gysylltu â dwy ysgwydd y rhigol siâp V ar yr un pryd yn ystod plygu, a bydd y grym yn llithro i'r rhigol siâp V, gan arwain at fethu â ffurfio.
(2) Dewis siâp marw is
yn gyffredinol, rhennir marw is yn marw isaf groove sengl a marw isaf groove dwbl. Mae'r slot sengl is yn marw yn hyblyg ac yn gyfleus i'w ddefnyddio, ac mae sefydlogrwydd da i'r slot dwbl is. Bydd y marw is cymwys yn cael ei bennu yn ôl yr union sefyllfa. Yn ogystal, mae yna rai marw is gyda siapiau arbennig, fel gwahaniaeth gwahaniaeth segment, deiliad gwag yn fflatio marw a rwber elastig yn marw is gyda phlygu arc, ac ati.
(3) Ongl V-groove y marw is
Rhennir V-groove yn marw isaf ongl sgwâr ac mae ongl acíwt yn marw yn ôl yr ongl. Mae onglau cyffredin ongl is acíwt yn marw yn 30 ° a 45 °, onglau cyffredin marw isaf ongl sgwâr yw 88 ° a 90 °, a'r ongl marw is safonol yw 88 °. Mae ei ddetholiad yn cael ei bennu yn ôl priodweddau deunyddiau a swm adlam. Pan fydd gan y deunydd gryfder tynnol uchel ac adlam fawr, fel dur gwrthstaen neu blât tenau, dewisir marw marw 88 ° is; Gellir dewis marw 90 ° is ar gyfer deunyddiau meddal fel dur carbon isel cyffredin a chopr.
Dadansoddir y ffactorau sy'n effeithio ar y gwanwyn yn ôl fel a ganlyn.
1) Yn gysylltiedig ag eiddo materol. O dan gyflwr yr un marw a'r un trwch deunydd, mae cymhariaeth gwanwynback fel a ganlyn: sus> al> SPCC. 2) O dan gyflwr yr un marw a'r un deunydd, mae gwanwyniad plât tenau yn fwy na phlât trwchus. 3) Po fwyaf yw'r radiws arc mewnol wrth blygu'r un deunydd, y mwyaf yw'r gwanwyn yn ôl. 4) Po fwyaf yw'r pwysau plygu, y lleiaf yw'r gwanwyn yn ôl.
8. Ynglŷn â phlygu gwrthbwyso
Pan fydd yn ymarferol, rhaid gosod y darn gwaith yn gymesur ar echel y peiriant i'w blygu cyn belled ag y bo modd, fel bod y llawdriniaeth yn fwy cywir na phlygu gwrthbwyso'r darn gwaith, a gall effaith andwyol y llwyth gwrthbwyso ar y peiriant fod osgoi. Os yw'r plygu gwrthbwyso yn wirioneddol angenrheidiol, argymhellir na ddylai'r tunelledd plygu fod yn fwy na 30% o gyfanswm y tunelledd.
Mae Wemainly yn dadansoddi'r broses blygu metel dalen a pharamedrau'r broses gysylltiedig o safbwynt y broses blygu, ac yn canolbwyntio ar sut i gyfrifo'r maint sy'n plygu a'r gwerth iawndal plygu, sut i ddewis y marw yn rhesymol, pennu'r grym plygu a'r problemau cyffredin yn y plygu broses. Ar gyfer mathau eraill o blygu, fel plygu bar Ni chrybwyllir plygu colfach. Os oes angen, cyfeiriwch at ddeunyddiau perthnasol neu cysylltwch â ni i gael atebion proffesiynol.
